1. En noviembre de 2011, desarrollamos exitosamente y entregamos el compresor centrífugo de gases de combustión de horno de carburo de calcio EI350 a Qinghai Salt Lake Heiner Chemical Co., Ltd. Este compresor centrífugo posee la estructura de eje simple EI con presión de entrada de 74.7Kpa y presión de salida de 226.4Kpa. Utiliza como medio de operación los gases de combustión de los hornos de carburo de calcio con un caudal de 350m3/min. Tras la puesta en marcha in situ, el equipo logró una operación estable y de alta eficiencia.

2. En diciembre de 2013, los compresores de engranajes EH300 entraron a formar parte de la producción. Este dispositivo es un compresor de 2 etapas y ejes múltiples tipo engranaje que cuenta con una estructura compacta, alta eficiencia, bajo consumo energético y mantenimiento fácil. Los compresores del primer lote de producción tienen una presión de descarga de 7Kg y un caudal de 300 m3/min. Son una excelente opción para las estaciones de compresión de aire grandes y los equipos de separación de aire.

3. El 3 de julio de 2016, el primer soplador centrífugo de alta velocidad monoetapa serie AC con caudal pequeño y presión alta se puso en funcionamiento con éxito en la línea de galvanización de Tianjin Hengxing Steel Industry Co., Ltd. Este tipo de soplador centrífugo ofrece una presión de hasta 170Kpa y un sobresaliente ahorro energético. Puede reducir notablemente el espesor de la capa galvanizada de cinta de acero, dar uniformidad a la capa de zinc y ahorrar el coste de fabricación.

Análisis de efecto después de la transformación:
1. La elevación de presión satisface mejor las necesidades de producción: El soplador centrífugo de alta velocidad monoetapa HD100-2.5 de ANHUI HUDU-KEDA realiza un aumento de presión de 150kPa que es 40kPa mayor que la prsión del soplador original de multietapa. El gas de presión más alta cumple mejor con la demanda de actual de producción.

2. Ahorro de consumo eléctrico y reducción de coste energético: Los ventiladores multietapa de fabricación nacional tienen por lo general un rendimiento del 63%. Pero la eficiencia aerodinámica real de los sopladores HD100-2.5 puede llegar al 85% y la eficiencia general al 83%. La comparación de ambas eficiencias es su punto fuerte.

3. Amplio rango de ajuste de volumen de aire, aumento de presión y alta precisión de regulación: Nuestros sopladores centrífugos de alta velocidad monoetapa emplean el ajuste de álabes guía y convertidor de frecuencia para ajustar el volumen de aire. La precisión de ajuste de la presión del aire es elevada y tiene un error igual o menor que 0.5%. El amplio rango y la alta precisión de ajuste pueden satisfacer las necesidades de producción de diferentes tipos de productos y al mismo tiempo garantizar la calidad de los productos.

4. Control fácil, alta inteligencia y aumento de la eficiencia laboral: Los sopladores centrífugos de alta velocidad monoetapa están equipados con el armario de control PCL. La operación se puede hacer a través de la pantalla táctil inteligente y de fácil manejo. Por otra parte, el sistema de operación incluye las funciones de registro de datos y curvas de operación para almacenar, efctuar y consultar el historial de los datos, facilitando así la gestión adecuada de la fábrica.

5. Reducción de la contaminación acústica: El soplador centrífugo de alta velocidad monoetapa HD100-2.5 viene con silenciadores en la entrada y la salida capaces de controlar el ruido a 85dB(A) que es un valor inferior al ruido del soplador tipo Roots, lo que reduce los efectos de la contaminación acústica sobre el personal.

4. En 5 de agosto de 2016, el equipo de presurización de gas serie MC se puso en operación sin inconvenientes y transportó el medio exitosamente. Es el primer pedido que se exporta a Indonesia para la empresa Ruixing (Indonesia) Ceramics Co., Ltd. Este equipo ha sido elogiado por el cliente.

5. En diciembre de 2016, entregamos nuestros sopladores centrífugos de alta velocidad monoetapa serie AC con ajuste combinado de álabes guía de entrada y salida a Hubei Shiyan Shending River Wastewater Treatment Plant para su aplicación. En este proyecto de renovación para el ahorro de energía, dos sopladores de alta velocidad monoetapa de Shengu y un soplador centrífugo de baja velocidad multietapa de Huagu del usuario fueron reemplazados por dos de nuestros sopladores centrífugos de alta velocidad monoestapa con álabes guía de entrada y salida. Tras la aplicación de los sopladores KEDA, la capacidad de tratamiento de aguas residuales alcanzó las 200 mil toneladas por día y se ahorró una carga eléctrica de más de 800 mil de yuanes al año con un ahorro neto de energía del 32.5%.